骨料倉(cāng)制作過(guò)程中，噴砂可以說(shuō)是必不可少的一道重要工序。一旦噴砂質(zhì)量不過(guò)關(guān)，勢(shì)必會(huì)直接影響到整個(gè)骨料倉(cāng)整體性能的優(yōu)良和使用壽命的長(zhǎng)短，所以滿足噴砂工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求至關(guān)重要。鑒于相關(guān)資料中較少有關(guān)于骨料倉(cāng)噴砂工藝技術(shù)的詳細(xì)解析，下面我司將結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單講述下骨料倉(cāng)制作中需要注意的幾個(gè)噴砂要點(diǎn)。


骨料鋼板倉(cāng)噴砂可由下向上進(jìn)行，噴完后從上層將各層槽鋼上部積存的砂子吹干凈


◎砂料應(yīng)干燥，不含水及油的成分；

◎操作人員氪好防風(fēng)鏡、防塵口置；

◎噴砂前清除干凈金屬表面的焊渣、毛刺和焊接飛濺物；

◎噴砂角度增加，則粗糙度值增大，較佳噴砂角度為70~80°；

◎骨料鋼板倉(cāng)噴砂可由下向上進(jìn)行，噴完后從上層將各層槽鋼上部積存的砂子吹干凈；

◎保持壓縮空氣的壓力在0.5~0.6Mpa，噴嘴直徑為6~8mm。在其孔徑擴(kuò)大25%時(shí)予以更換；

◎噴射相對(duì)濕度不大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)3℃以上，濕度過(guò)大，鋼材表面和金屬磨料易生銹；

◎骨料鋼板倉(cāng)噴砂距離：當(dāng)基體表面硬度大于或等于45HRC時(shí)，可采用100~150mm；當(dāng)基體表面硬度大于或等于20HRC時(shí)，可采用150~200mm；

◎噴砂時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.槽鋼下表面與倉(cāng)壁交叉部位、焊口部位(特別是昰兩層板搭接焊口、同層板的縱向悍口的兩側(cè))、肥梯的各支撐件(角鋼的上下及側(cè)表面、立板的兩側(cè)計(jì)8個(gè)表面)、欄杄、踢腳板、扁鐵表面等位置，要注意檢查。

2.兩次施工面交叉位置要保持有200-300mm的交叉噴砂區(qū)域，盡量整齊，此區(qū)域內(nèi)兩次噴砂均要噴到位，避免刷油漆時(shí)不好掌握邊界。

3.骨料鋼板倉(cāng)噴砂后檢查所噴的表面，應(yīng)達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)要求，表面無(wú)殘留物，且用衛(wèi)生紙摽拭，無(wú)銹跡掉落。

4.作業(yè)前要充分考慮與其它工種的交叉作業(yè)影響，不得因噴砂作業(yè)影響其體工序作業(yè)。

5.完成骨料鋼板倉(cāng)噴砂后，要將本次噴砂所遺留的砂粒均吹掃干凈，再進(jìn)行后續(xù)的施工。

6.風(fēng)力大于5級(jí)應(yīng)停止施工，特別是逆風(fēng)施工。